目前，隧道工程施工的質量要求越來越高，對隧道施工的研究也越來越深入，其中隧道的滲漏水就是目前設計、施工的重點和難點，隧道一旦出現滲漏水，它就直接影響著工程的主體結構質量以及使用安全。下面就介紹防止隧道滲漏水七大招，保證隧道施工質量及安全。

　　一、采取光面爆破方案，確保開挖面圓順

　　這是搞好隧道不滲不漏的基礎，光面爆破搞不好，極易帶來：　　

　?、俟安炕靥罾щy，一旦不密實，易形成水囊；　　

　?、趲r面凹凸不平，噴射砼難以找平；　　

    ③鋪設防水板困難等問題，因而在施工中，嚴格按照光面爆破工藝要求進行操作。

　二、嚴把注漿止水、防水關

　　需要進行注漿加固的止水地段，特別是富水地段、破碎圍巖地段，嚴格按照注漿設計進行施工，貫徹“以防為主，防排結合，綜合治理”的原則，確保注漿防水的質量達到止水效果，基本實現注漿段無線流，初步形成初期支護外的止水環，為安全開挖創造條件，為隧道防水創造條件。

　　三、嚴把小導管注漿關

　　采用短臺階法施工時，嚴格執行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工原則，認真做好初期支護，特別是初期支護背后的回填注漿，做到滲漏水無線流，否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿，直至符合要求。該項工作務必做到平行作業，分段進行，做好一段，初驗一段，否則，將不允許做二次襯砌。

　?、攀┕で案鶕こ痰刭|和水文地質條件，通過試驗后，再進行注漿。

　?、聘鶕A注漿范圍、地質條件和地下水情況，為確保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數和漿液配比。

　?、亲{過程中，嚴格控制注漿壓力，防止出現結構變形、串漿等現象。

　?、茸{結束后，采用徑向鉆孔的方法，對注漿效果進行檢查、分析和判斷。

　　四、把住噴射混凝土防水關

　?、艊娚浠炷敛捎脻駠娂夹g。

　?、茋娚浠炷敛捎脧蛧姺绞?，第一次噴射封面，支立格柵，掛網后再復噴，并埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋，以檢查噴設混凝土的厚度。

　?、窃趪娚浠炷潦┕で?8天，把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監理審批，審批后再實施。

　?、仍牧戏Q量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑±2%，砂石±3%。

　?、蓴嚢钑r間：噴射混凝土采用強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于2 min。

　?、蔬\輸及存放時間，當不摻加速凝劑時不得超過2小時，摻加速凝劑時不宜超過20 min，混合料隨拌隨用。